棒料剪斷機(jī)的使用效果非常好，生活中很多地方都會(huì)用到棒料剪斷機(jī)。這種棒料剪斷機(jī)在使用的時(shí)候是有一定的流程的，這些流程是不能忽視的，一旦忽視就會(huì)影響棒料剪斷機(jī)的使用效果。那么，棒料剪斷機(jī)在使用的時(shí)候有哪些基本流程不能忽視呢？

　　對(duì)于專業(yè)的工作人員來說，棒料剪斷機(jī)的操作流程是怎樣的，在操作的過程中都要主要什么要素。

　　在操作前，合格的工作人員都會(huì)先檢查是否有漏電，電源是否又使用正確，各部件之間是否有鏈接好，刀片牢固了，機(jī)身有沒有很好的保護(hù)，當(dāng)這些都確認(rèn)沒有問題的時(shí)候才可以開始使用。

　　在使用之前要先用空車試一下看會(huì)不會(huì)有問題，沒問題的話便可以正式的開始工作運(yùn)行了。在圓鋼切斷時(shí)，必須將圓鋼推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將圓鋼送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。在切斷短料時(shí)，要兩人一起操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不可以任意拉拽。

　　機(jī)器在運(yùn)行中的時(shí)候，切勿進(jìn)行調(diào)整、清理和檢查。這些都只能是在停止運(yùn)行的時(shí)候才可以操作。在換刀片的時(shí)候，需要先斷電方能更換，在更換完后，必須要保持干凈整潔，記的要鎖好閘箱。

　　下料時(shí)棒料剪要遵循什么操作規(guī)則

　　首先，要檢查棒料剪的防護(hù)裝置是否完好，設(shè)備連接的螺栓是否松動(dòng)，壓縮空氣是否正常，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，上下刀片間是否有異物，同時(shí)要調(diào)整刀片之間的距離。

　　其次，如果是熱剪切下料的話，應(yīng)該將刀片預(yù)熱到100℃-150℃之間，并將棒料加工到工藝規(guī)定的溫度。

　　不僅如此，棒料剪嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料，切斷的行程中不得停車。同時(shí)，剪切的棒料長(zhǎng)度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離，小于規(guī)定尺寸的棒料可以在上壓緊頭下底面附加一個(gè)壓板。

　　如果在下料時(shí)，設(shè)備發(fā)生連沖、溜車或電器失靈時(shí)，應(yīng)立即停車排除。并且在工作完畢后要切斷電源，關(guān)閉空氣閥門，將滑塊停在上死點(diǎn)，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

　　Q42系列棒料剪斷機(jī)生產(chǎn)線