鑄錠經(jīng)過軋制、擠壓或鍛造加工后，組織結構得到顯著改善，性能相應提高。通常變形越充分，殘存的鑄造缺陷就越少，材料質量提高的幅度也越大。但在軋、擠、鍛過程中，材料有可能產(chǎn)生新的缺陷，常見的缺陷如下：

　　1、劃痕（劃傷）

　　金屬在軋制過程中，由于各種意外原因，在其表面劃出的傷痕，深度長達0.2到0.5毫米。

　　2、折疊

　　軋制時，軋材表面金屬被翻入內(nèi)層并被拉長，折縫由于有氧化物，而不能被鍛合，結果形成折疊。

　　3、發(fā)裂

　　鋼錠皮下氣泡被軋扁拉長破裂形成發(fā)狀裂紋，深度約為0.5到1.5毫米。在高碳鋼和合金鋼中容易產(chǎn)生這種缺陷。

　　4、結疤

　　澆注時鋼液飛濺，而凝固在鋼錠表面。在軋制過程中被砸成薄膜兒，附著軋材表面。其厚度約為1.5毫米。

　　5、碳化物偏析

　　6、白點

　　7、非金屬夾雜流線

　　8、粗晶環(huán)

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